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钢板桩施工中打桩设备及辅助工法

板桩施工中打桩设备：

1.机械手：钢板桩出租公司介绍该设备由不同类型的挖掘机和振动锤组成，适用于软地质。它是目前应用广泛的打桩机，其驱动速度快，牵引速度快，操作灵活，适用于6m—15m长钢板桩的牵引和拔桩。

2.振动锤：：履带起重机与振动锤相结合，适用于坚硬地质。可施工15m以上的长桩，但打桩和绘图速度慢，现场难以调整。

3.静压植桩机：该设备适用于各种地质条件。钢板桩施工长度不受限制，噪音低，作业空间小，但打拔速度慢，成本高。但由于该设备具有低噪声、无振动等优点，逐渐引入我国。

辅助工法：

在硬土层或其他岩石地层中需要使用珠海钢板桩时，在该类土层中选用常规的打桩方法往往沉桩困难、效率低、易损坏珠海钢板桩，必须采取一定的辅助沉桩措施，如水冲法、预钻孔法、法等。

1.水冲法：通过附在桩上的水管，在桩端设置高压水嘴。高压水射流使土壤松散，带走松散的土石方，降低桩端阻力，减少桩面摩擦力和锁扣，使桩容易下沉，减少对桩及设备的损坏。

2.预钻孔法：通过预钻降低土壤阻力有利于沉桩，但应控制孔径。

3.法：先将放入孔内，然后覆土点火，形成V形槽，在实践中很少使用。

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现阶段，对拉森钢板桩支护特点的科学研究还不够深层次，传统式的方式大多数选用等价梁法、延展性支撑点法等二维方式来开展支护测算，忽视了弯曲刚度转变和室内空间效用，不可以合理地测算出周边砂土形变。因而，恰当的明确拉森钢板桩横着支撑点水准间隔，针对降低工程施工对砂土的影响和提升工程施工则具备关键实际意义。

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钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。

冷弯钢板桩采用较薄的板材（常用厚度为8mm～14mm），以冷弯成型机组加工而成。其生产成本较低而价格便宜，定尺控制也更灵活。但因加工方式简陋，桩体各部位厚度相同，截面尺寸无法优化导致用钢量增加；锁口部位形状难控制，联接处卡扣不严、无法止水。受冷弯加工设备能力制约，只能生产钢种强度级别低、厚度较单薄的产品；且冷弯加工过程中产生的应力较大，桩体使用中易产生撕裂，应用具有较大的局限性。

热轧型钢板桩由开坯机及轨梁轧机或轧机通过高温轧制成形，具有尺寸规范、性能优越、截面合理、质量高等优点。热轧钢板桩从断面形状来分，有U型、Z型、直线型、H型和管型等基本类型及其组合形式。

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基坑钢板桩支护技术在路桥工程施工中的应用

1、钢板桩进场及检验

检验、吊运及堆放等工作应在钢板桩进场时同时进行。施工企业应选用专人在钢板桩进入施工现场后，及时检查与审核其数量、质检报告等，尤其要重视其质量，避免质量不达标进入施工现场，确保符合施工要求后，

才能进行施工。

在钢板桩检验中，主要检验内容包括：表面缺陷、长度、宽度及平直度等。检验过程中，应割除影响钢板桩打入的焊接件，补强制孔、断面缺损等问题。在检验其材质时，主要检验内容包括：钢材的化学成分、构件的

拉伸、弯曲试验等。不同规格的钢板桩则进行拉伸、弯曲试验的次数也有所不同。

2、钢板桩吊运及堆放

一般选用两点吊的方式进行钢板桩装卸，钢板桩每次起吊的数量不能太多。堆放钢板桩的位置必须设置在不因压中出现较大沉降变形的平坦位置，这样有利于打桩施工及材料的运送。堆放施工中应对型号、规格及长度

加以重视，并确保钢板桩堆放的合理性。如施工需要，则需要分层进行钢板桩堆放，同时应将适量的枕木垫在各层中间位置，相邻两根枕木的距离则控制在2到3米之间。 次数用完API KEY 超过次数限制