钢支撑围檩价格服务至上

钢支撑体系安装的施工要点

(1)基坑竖向分层开挖应遵循先支护后开挖的原则。支护安装应与土方施工紧密结合，土方开挖至设计标高段应及时安装预应力，及时发挥支护作用;

(2)根据设计长度对钢管横撑进行分段，并提供不同长度的短截面钢管，以适应基坑截面的变化。管接头采用法兰和高强螺栓连接，同时各横撑两端分别安装活动端和固定端;

(3)钢管是对称的，以保证两端与围合的钢筋林是同步的、正交的;斜撑应保证剪力块角度与斜撑角度相同;横向支撑安装后，应在钢管上施加预应力;

(4)组合千斤顶的预压应对称同步，分阶段加载。为了保证对称加载，t形阀可以通过同一个液压泵站连接到组合千斤顶上。

(5)所有支撑连接处均应密实，直压板应研磨，螺栓应拧紧，防止钢管支撑偏心受压。有专人对钢管支撑楔进行检查，如有松动，应及时重新加载并打楔;

(6)钢管支架和围檩为钢构件，应保证焊接质量。围檩的钢材和端对角撑的支撑头应严格按照设计尺寸和角度进行焊接和安装，以确保支撑在轴线上受力。

4支撑保护措施

基坑开挖过程中要防止挖土机械几起吊作业碰撞支撑.体系。施工过程中加强监测,若钢管横撑轴力过大，出现横撑挠曲变形接近允许值时,采取增加临时竖向支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。

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钢围檩安装、地面支撑头拼接、带支撑头钢支撑吊装、预应力施加、实时轴力监控（1）本站在临近东侧高压线位置前后12m增设了钢围檩，钢围檩使用两根I45a工字钢，采用三角托架支撑在同一水平面上，并将各段钢围檩整体焊接。钢围檩与地连墙之间使用水泥砂浆充填密实，保证钢围檩受力稳定。（2）现场钢围檩安装的同时，在地面上安装支撑头总成，支撑头采用与钢支撑匹配的螺栓大小及间距，支撑头的一端直接配备了钢板，采用高强度螺栓连接，方便可靠。（3）现场采用履带吊将连接好的钢支撑吊装至高压铁塔附近需要安装的区域，缓慢下落至钢围檩上，同时人工辅助将钢支撑调整到设计位置。（4）钢支撑安装完成后，立即通过数据泵站与支撑头直接的预留口连接好油管路及压力、位移数据线，并通过放置于基坑周边的数控泵站对支撑头总成按照轴力值进行加载，当支撑轴力或位移值达到设计数值后，停止加载，这是位于千斤顶两侧的双机械锁自动锁止，设定好轴力值范围，开启自动轴力监测，可以根据温度的变化，钢支撑长短微变，实时进行千斤顶油缸的伸缩，保证钢支撑轴力一直处于设计值，以达到基坑变性控制及周边高压铁塔的沉降。

质量通病及防治

1、支撑连接螺栓在施加预应力后出现松动现象

防治措施：在支撑预应力施加完成后，派专人检查并复拧。

2、支撑偏心

防治措施：

1）加强材料进场检查验收，杜合格支撑头投入使用。

2）通过合理拼装支撑，控制头伸长量在20cm以内，防止头伸长量过大而引起支撑歪脖子现象出现。

3）采用填缝、调平等措施确保支撑接触面平整，防止支撑头偏心受力。

3、支撑预应力损失

1）支撑轴力施加阶段，当油泵车油压达到设计要求后需持荷稳压3分钟再楔入钢楔，钢楔楔入完成后再卸压退顶。

2）当出现支撑预应力损失时，应根据监测结果及人工检查结果，及时复加轴力。

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